在本例中,您使用“控制图生成器”中的交互式工作区创建带有阶段变量的 NP 图。这两个阶段表示过程调整之前和之后的时间。采用的是从瓶盖生产过程中模拟出来的数据。
1. 选择帮助 > 样本数据文件夹,然后打开 Quality Control/Bottle Tops.jmp。
2. 选择分析 > 质量和过程 > 控制图生成器。
3. 将样本拖至子组角色。
该变量是每个瓶子的样本 ID。
4. 将状态拖至 Y 角色。
该变量指示瓶盖是否符合设计标准。
图 3.26 “状态”(不合格)的 NP 图
可以看出,原始观测有较高的变异性,共有五个观测(样本 13、15、21、22 和 23)位于上控制限之外。样本 15 和 23 的注释中指出过程中分别引入了新材料和新操作员。在该阶段末尾对生产设备进行了调整。因此,不应使用针对整个系列的控制限来评估阶段 2 中的控制。
要为每个阶段计算单独的控制限,请执行以下步骤:
5. 将阶段拖至阶段区域。
图 3.27 按“阶段”的 NP 图
包括“阶段”变量意味着阶段 2 的控制限仅基于阶段 2 的数据。阶段 2 的所有观测都位于控制限内。因此,您可以推断出在作出调整后过程处于受控状态。