在本例中,以交互方式使用“控制图生成器”并通过启动窗口调查生产过程中缺陷数增加的情况。若您了解要生成哪种类型的控制图,则使用启动窗口方式比较方便。
使用交互式“控制图生成器”工作区可调查过程数据中的变异。
1. 选择帮助 > 样本数据文件夹,然后打开 Quality Control/Socket Thickness.jmp。
2. 选择分析 > 质量和过程 > 控制图生成器。
3. 将厚度拖至 Y 区域。
4. 将小时拖至子组区域(位于底部)。
图 3.2 插座厚度控制图
通过查看平均图,您可以发现有若干点位于下控制限 7.788772 下方。您想要查看是否有其他变量导致了该问题。
5. 将插座孔拖入阶段区域。
6. 点击完成。
图 3.3 每个插座孔的控制图
从平均图中,您可以得到以下结论:
• 插座孔之间存在差异,表明每个插座孔需要单独的控制限。
• 插座孔 1 生产的插座的平均厚度高于其他插座孔生产的插座。这表明有必要进一步调查插座孔之间的差值。
• 所有插座孔都有位于控制限之外的点。因此,您应该为每个插座孔调查过程中为何缺乏控制。
每个插座孔的极差图显示子组内测量值处在受控状态并且在插座孔之间是相似的。
使用“均值控制图”启动窗口获取与图 3.3 相同的图表。
1. 选择帮助 > 样本数据文件夹,然后打开 Quality Control/Socket Thickness.jmp。
2. 选择分析 > 质量和过程 > 控制图 > 均值控制图。
3. 选择厚度并点击 Y。
4. 选择小时并点击子组。
5. 选择插座孔并点击阶段。
6. 点击确定。
您应能看到图 3.3 中显示的控制图。